Chubu Electric Power, третата-по големина електрическа компания в Япония, посети компанията, за да извърши специална проверка на качеството. От одит на стандартизираната система за управление до-посещения на място в цеховете на фабриката и-задълбочена комуникация на последната среща, инспекционният екип потвърди напълно възможностите за контрол на качеството, реакция на обслужване и гаранция за доставка на компанията, поставяйки солидна основа за задълбочаване на сътрудничеството между двете страни.
„Пълен-одит на процеса: И системата, и изпълнението отговарят на стандартите“
Тази проверка се фокусира върху 10 ключови модула, включително система за управление на качеството, проектиране, диспечиране, управление на операциите, оборудване и контрол на инструментите, потвърждавайки, че всички изисквания за управление са изпълнени ефективно.
От разпространяване на политиката за качество до всички служители и изясняване на организационните отговорности, до месечни срещи по качеството и оценки на въздействието на промените в дизайна, инспекционният екип прегледа документи като ръководството за качество, организационната схема и техническите работни поръчки, за да потвърди внедряването на системата.
По отношение на прилагането на входящите стандарти за инспекция на материали, механизми за оценка на доставчици и пълни възможности за проследяване на производството, процедурите за инспекция, докладите на доставчиците и регистрите на производствените записи бяха проверени на-на място, за да се потвърди стандартизацията на процесите.
-Документацията на място, като контролни списъци за проверка на оборудването, етикети за калибриране на измервателни уреди и формуляри за изхвърляне на дефектни продукти, също отразява прецизното внимание на компанията към детайлите в нейното управление.
„Посещение на работилница: Производствената линия получава-одобрение на място“
В работилницата за облицована с хартия алуминиева плоска тел екипът за инспекции се съсредоточи върху проверката на работата на производственото оборудване, записите за проверка на процесите и практиките за управление 6S.
Стандартните документи за работа на производствената линия се предоставят с всяка работна станция, а оперативните процедури на служителите са стандартизирани.
Таблото за напредък на производството се синхронизира със системата за проследяване в реално време, което гарантира, че датите на доставка на поръчката могат да се контролират.
Детайлното управление, като предотвратяване на чужди предмети и специално обучение на процеса, също отговаря на японските изисквания за прецизно производство.
„Последна среща: Голямо удовлетворение от възможностите и на трите страни“
В заключителните бележки инспектиращият екип ясно заяви, че компанията е изпълнила очакванията за сътрудничество по отношение насистематизирането на контрола на качеството, навременността на отговора на услугата и контролируемостта на графика за доставка. Тази инспекция допълнително засили доверието на двете страни за задълбочаване на сътрудничеството.
Успешното завършване на тази проверка на качеството е цялостен тест и потвърждение на усилията на компанията за управление на качеството. Възприемайки тази инспекция като възможност, компанията ще продължи да задълбочава своето управление на качеството, да оптимизира детайлите на целия контрол на процеса, да предоставя на глобалните клиенти по-добри продукти и услуги и да работи ръка за ръка с партньори за насърчаване на високо-развитие на качеството в индустрията!